WERKZEUGMASCHINENINDUSTRIE
Wir kennen ihre Märkte
Nutzen Sie die Veränderungen im Werkzeugmaschinenbau zu Ihrem Vorteil – mit unserer Unterstützung.
DIGITALE ZWILLINGE, NACHRÜSTUNGEN UND DIE MASCHINENVERORDNUNG 2023/1230
Was haben digitale Zwillinge, Nachrüstungen und die neue europäische Maschinenverordnung gemeinsam? Die Werkzeugmaschinenindustrie verändert sich rasant, und digitale Zwillinge stehen im Mittelpunkt dieses Wandels. Aber sind die Unternehmen auf die neuen technischen und rechtlichen Herausforderungen sowie auf die Herausforderungen der Cybersicherheit vorbereitet? Ausserdem wird in der neuen europäischen Verordnung 2023/1230 neu definiert, wer nach einer digitalen Veränderung verantwortlich ist. Finde heraus, wie sich diese Verordnung auf Hersteller und Endnutzer auswirken kann und welche Lösungen es bereits gibt, um sich anzupassen, ohne die Wettbewerbsfähigkeit zu verlieren.
WIE KÖNNEN WIR SIE UNTERSTÜTZEN?
UM LOSZULEGEN, SOLLTEN WIR UNS AUF DIESE 3 PUNKTE KONZENTRIEREN
Maschinenverordnung
Die Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) wird am 20. Januar 2027 vollständig durch die neue EU-Maschinenverordnung 2023/1230 ersetzt. Die Verordnung legt Gesetze fest, die dem modernen technischen Fortschritt Rechnung tragen. Sie sieht insbesondere vor:
- Verlangt Massnahmen zur Cybersicherheit
- verlagert die Verantwortung für Nachrüstungen von den Herstellern auf die Endnutzer
Wird sich die Verordnung auf deine Sicherheitsanwendungen auswirken?
- Fordern Sie hier Ihre kostenlose Beratung mit unseren Sicherheitsexperten an
Hier finden Sie aktuelle Informationen zur Verordnung
Digitaler Zwilling
Eine virtuelle Darstellung eines Prozesses, vergleichbar mit einer digitalen Kopie, die widerspiegelt, was in der realen Welt passiert. So können Sie die Wartung von Maschinen vorhersagen und Produktionsprozesse optimieren.
Vorteile:
- Geringere Betriebskosten.
- Bessere Entscheidungsfindung.
- Höhere Effizienz und Nachhaltigkeit.
- Innovation in Produktdesign und -entwicklung.
Unsere Lösungen
Leistungskennzahlen und Daten sind entscheidende Voraussetzungen für sich wandelnde Geschäftsmodelle wie Servitization und Pay-per-Part. Unsere Lösungen haben eine hervorragende Leistung und versorgen deine Maschinen mit den Daten, die du brauchst.
WIE?
MIT UNSEREN PRODUKTEN
All diese Produkte sind wichtige Voraussetzungen für den Übergang zu leistungsorientierten Verträgen, kontinuierlicher Optimierung und der Einhaltung von Vorschriften. In Verbindung mit digitalen Zwillingen ermöglichen sie die Simulation, Validierung und Überwachung von Prozessen, die Verringerung von Sicherheitsrisiken und Kosten sowie die Sicherstellung, dass digitale Änderungen nicht als wesentlich im Sinne der neuen Verordnung angesehen werden.
SEC 110
Die sensingCam SEC110 ist eine kostengünstige und benutzerfreundliche Streaming-Kamera, die speziell für den industriellen Einsatz entwickelt wurde.
Die Kamera bietet einen Livestream, der die Überwachung kritischer Prozesse und schwer einsehbarer Bereiche ermöglicht.
Dank der integrierten Bildaufzeichnungsfunktion kann das Gerät Bilder erstellen, z.B. für die Qualitätsdokumentation.
Bei ungeplanten Maschinenstillständen und sporadischen Fehlern unterstützt die Ereignisaufzeichnung eine schnelle Ursachenanalyse, indem sie Ereignisvideos vor und nach einem Triggersignal aufzeichnet.
IMX
IMX bietet die vierfache Erfassungsreichweite herkömmlicher Sensoren und setzt damit einen neuen Standard für induktive Näherungssensoren.
Erfassungsbereiche von bis zu 50mm sorgen für eine höhere Prozessleistung.
In platzkritischen Anwendungen spart IMX durch kompaktere Bauformen wertvollen Raum.
Gleichzeitig reduziert der grössere Abstand mechanische Beschädigungen.
Das robuste, langlebige Design gewährleistet weniger Stillstandszeiten, stabile Prozesse und eine hohe Maschinenverfügbarkeit.
W12
Der W12 ist eine Lichtschranke für die präzise Objekterkennung in anspruchsvollen Umgebungen wie der Werkzeugmaschinenindustrie.
Er ist der weltweit erste vollständig simulierte fotoelektrische Digital-Twin-Sensor, der es ermöglicht, das optische Verhalten bereits vor der physischen Installation zu simulieren.
Zustandsbasierte Wartung auf Grundlage von Sensor- und Diagnosedaten senkt die Kosten und steigert die Effizienz.
Schweissresistente Sensoren
Die IMR-Induktivsensoren werden weder durch magnetische Störfelder noch durch Schweissspritzer beeinträchtigt, wie sie beispielsweise bei Widerstandsschweissanwendungen auftreten.
IMR-Sensoren sind ohne Ferritkern gefertigt, was sie unempfindlich gegenüber Magnetfeldern macht und ihnen eine sehr hohe elektromagnetische Verträglichkeit verleiht.
Dank der robusten, nicht haftenden PTFE-Beschichtung bieten diese Sensoren hervorragenden Schutz vor Funkenflug und Schlackeablagerungen. Dies garantiert eine hohe Betriebssicherheit.
Alle IMR-Sensoren arbeiten nach dem Reduktionsfaktor-1-Prinzip, sodass sie alle Metalle innerhalb desselben Erfassungsbereichs detektieren können.
Haben Sie Fragen?
Lassen Sie uns ins Gespräch kommen! Wir unterstützen Sie gerne weiter!
