Industrie 4.0 weitergedacht
Gestalten Sie Ihre Produktion intelligent, flexibel und transparent.
Die vierte industrielle Revolution verändert unsere Welt jeden Tag. Datenbasierte, vernetzte und sich selbst steuernde Wertschöpfungsketten in Produktion und Logistik rücken immer mehr in den Fokus und verlangen nach einer effizienten Kommunikation zwischen Menschen, Maschinen und Anlagen. Intelligente Sensorlösungen stellen wertvolle Daten zur Verfügung und vernetzen sich sowohl untereinander als auch mit der Cloud.
Erfahren Sie mehr über unsere Ideen und Lösungen zur Umsetzung einer vernetzten Fabrik, Sensorintelligenz und die Bereitstellung und Nutzung von Daten. Wir freuen uns über Ihr Interesse und den Austausch mit Ihnen!
Auf einen Blick
Industrie 4.0 - Applikationen aus der Praxis
Sicher stehen auch Sie vor der Herausforderung, den steigenden Anforderungen an die Qualität, die Verfügbarkeit und die Effizienz der Systeme in Ihrer Produktion gerecht zu werden. Die intelligente Nutzung von Daten ist ein Schlüsselfaktor, wenn es darum geht, diese Anforderungen zu erfüllen.
Unser Experte erklärt Ihnen, wie Sie die Daten Ihrer Anlagen und Maschinen einfach erfassen, visualisieren und bestmöglich nutzen können.
Web-Seminar
Sensorkonnektivität - Datenintegration in die Steuerung und darüber hinaus
Daten spielen im Kontext von Industrie 4.0 eine entscheidende Rolle. Die Übertragung der Daten, zum richtigen Zeitpunkt an die richtigen Systeme, stellt oftmals eine große Herausforderung dar.
Lernen Sie in unserem Web-Seminar die Integrationsmöglichkeiten von Sensordaten in übergeordnete Systeme zur Digitalisierung Ihrer Produktion kennen. Informieren Sie sich über SICK-Lösungen, die Ihnen einfach Zugang zu Sensor- und Maschinendaten ermöglichen, mit deren Hilfe Sie Ihre Anlagen im laufenden Betrieb optimieren können. In einer Live-Demo zeigen wir Ihnen u.a. das Parametrierungs- und Monitoringtool FieldEcho für IO-Link Sensoren.
Links & Downloads
Ausgangspunkt Industrie 4.0 - Digitale Wertschöpfung
Wie lässt sich das Konzept der vernetzten Wertschöpfungskette, (Industrie 4.0) auf kleine, mittelständische und große Unternehmen übertragen? Anhand von Use Cases machen wir Industrie 4.0 schon jetzt unmittelbar erlebbar.
Digitale Transformation in der Automatisierungstechnik
Im Zusammenspiel zwischen Menschen, Maschinen und intelligenten Sensoren werden komplexe Prozesse datenbasiert, vernetzt und sich selbst steuernde Wertschöpfungsketten beherrschbar. Lernen Sie mehr über die Entwicklungsstufen bis zu Industrie 4.0 Applikationen in der Praxis.
FieldEcho® – IO-Link weitergedacht
IO-Link-Geräte in einer Maschine automatisch erkennen, Gerätebeschreibungen (IODD) ebenso herunterladen und die Geräte dauerhaft überwachen und parametrieren (unabhängig vom Steuerungssystem- und Feldbus). Erfahren Sie mehr über die Software FieldEcho®, die all diese Herausforderungen löst.
Lösungen und Applikationen
Industrie 4.0 Factory von SICK
Industrie 4.0 ist in aller Munde, die vierte industrielle Revolution in vollem Gange: Die Vernetzung und Steuerung von Maschinen und Abläufen mithilfe von Informations- und Kommunikationstechnologien werden die Produktionsprozesse gravierend verändern. Während die Fertigung der Zukunft aktuell noch konzeptionellen Status hat, ist sie bei SICK schon heute Realität: in der Fertigung, der 4.0 NOW Factory, am Standort Freiburg produzieren Roboter und Mitarbeiter Hand in Hand neue Sensoren für SICK: zwölf vollautomatisierte Produktions-Technologie-Module, vier manuelle Arbeitsplätze und ein hybrider Arbeitsplatz stehen dafür zur Verfügung.
Retrofit: The Hermes Standard
The Hermes Standard, gelistet unter IPC-HERMES-9852, ist ein modernes Maschine-zu-Maschine-Kommunikationsprotokoll, maßgeschneidert für Leiterplatten-Bestückungslinien. Auf dem Weg zur Fabrik gemäß den Maßstäben von Industrie 4.0 ist das Hermes-Protokoll ein elementarer Baustein, den die bisherige Standardschnittstelle SMEMA nicht realisieren kann. Eine lücken-lose Verwendung des Hermes-Standards ermöglicht eine höhere Automatisierung der Liniensteuerung und eine durchgängige Rückverfolgbarkeit.
Produktionslogistik wird smart
Produktion und Intralogistik ergänzen sich. Was früher als zwei unterschiedliche Disziplinen wahrgenommen wurde, wächst durch fortschreitende Automatisierung und Digitalisierung immer mehr zusammen. Den Materialfluss von der Materialanlieferung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts lückenlos transparent zu machen, ist dabei das Ziel. Endlich immer wissen, wo alles ist, ist die Voraussetzung für eine smarte, vernetzte Produktion.
Produkt-Highlights
Unsere neuen Sensoren und Tools zeigen Ihnen, wie sich eine vernetzte Produktion schon heute in der Praxis umsetzen lässt. Nutzen Sie die Daten Ihrer Prozesse und gestalten Sie Ihre Anlagen und Maschinen digital und flexibel.
Softwaretool FieldEcho®
Mit Hilfe der Software FieldEcho® erhalten Sie einen besseren Zugriff auf IO-Link-Daten und schaffen Transparenz. Visualisieren, parametrieren und überwachen Sie sämtliche Sensordaten herstellerübergreifend, unkompliziert und schnell.
Sensor Integration Gateway SIG200
Als IO-Link Master und Datenlieferant für Condition Monitoring oder Predictive Maintenance ermöglicht das Gateway SIG200 die Echtzeitkommunikation mit der SPS. Der integrierte Logikeditor für komplexe Anwendungen und eine intuitive Parametrierung und Einrichtung bieten weitere Vorteile.
SICK Monitoring Box
Mit der Monitoring Box von SICK starten Sie die Digitalisierung Ihrer Produktion. Sie erhalten mit dieser Lösung einen virtuellen Zugang zu Sensoren und Maschinen und machen diese im laufenden Betrieb täglich besser. Ganz einfach dadurch, dass Sie dauerhaft mehr über sie wissen. Denn die Monitoring Box überwacht alle integrierten Geräte Ihres Unternehmens digital und sorgt für Hunderte von Sensor- und Maschinendaten.
Workshops & Trainings
Aus bloßer Theorie wird gelebte Praxis!
Wie lässt sich Industrie 4.0 auf Ihr Unternehmen übertragen und kann das Konzept der vernetzten Produktion schon heute in der Praxis umgesetzt werden? Nutzen Sie unser Weiterbildungsangebot und erfahren Sie, wie aus bloßer Theorie gelebte Praxis wird.
Technologietraining: Integration Solutions Basics
Unsere modularen Webtrainings rund um die Themen Sensorintegration und Industrie 4.0 vermitteln Ihnen das notwendige Grundlagenwissen für die Auswahl der richtigen Technologie bei komplexen Herausforderungen. Mit diesem Wissen sparen Sie Kosten, minimieren Fehler und gestalten Ihre Produktion zukunftssicher.
Workshop in der Demofabrik Aachen (DFA)
Mit den Workshops in der Demofabrik Aachen wird Industrie 4.0 unmittelbar erfahrbar. Das reale Produktionsumfeld bietet eine ideale Basis, um die neuesten Erkenntnisse zur Organisation und Gestaltung eines modernen Fabrikbetriebs interaktiv und praxisnah zu erleben. Entwickeln Sie Ideen, wie Sie Industrie 4.0 im eigenen Unternehmen umsetzen können.
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